ダイオキシン類の除去工事とは？工場・焼却施設の解体前に知っておきたいこと

ダイオキシン除去はなぜ必要？

東京都で古い工場や焼却施設、事業所などの閉鎖・解体を予定している場合、確認しておきたい有害物質の一つがダイオキシン類です。

特に廃棄物焼却施設では、焼却炉本体だけでなく、集じん機・煙道・排煙冷却設備などにダイオキシン類を含む汚染物が付着している可能性があります。

こうした設備を適切な対策なしに解体すると、作業員が汚染された粉じん等にばく露するおそれがあります。

厚生労働省では、廃棄物焼却施設における解体作業などについて、ダイオキシン類へのばく露防止措置を定めています。

ダイオキシン類はどこに残っている？

焼却炉を停止して時間が経過していても、「もう燃やしていないから安全」とは限りません。

確認が必要になる代表的な場所として、

・焼却炉内部
・集じん機
・煙道設備
・排煙冷却設備
・洗煙設備
・排水処理設備
・廃熱ボイラー
・焼却灰や飛灰
・設備表面の付着物

などがあります。

厚生労働省の対策要綱でも、焼却炉や集じん機だけでなく、煙道設備や排煙冷却設備、洗煙設備、排水処理設備、廃熱ボイラーなどの解体・破壊作業が対象として示されています。

そのため、焼却炉だけを確認するのではなく、焼却施設全体を確認することが重要です。

解体前にダイオキシン類を調査する

ダイオキシン類の除去・焼却設備の解体では、最初に汚染状況を把握します。

設備内部などから汚染物をサンプリングし、ダイオキシン類の含有量を分析します。

厚生労働省の運用では、汚染物のサンプリングは原則として解体作業開始前6か月以内に行い、一定の場合には過去1年以内の分析データを利用できるとされています。

調査結果は、管理区域や除去方法、使用する保護具などを決める重要な判断材料になります。

ダイオキシン除去工事の基本的な流れ

1．現地調査・資料確認

まず焼却施設の構造、設備、使用履歴などを確認します。

図面や過去の測定結果などが残っていれば、解体業者へ提供することも重要です。

2．サンプリング・分析

焼却炉、集じん機、煙道などの付着物を確認し、必要な箇所から試料を採取します。

分析結果から汚染状況を把握します。

3．施工計画を作成

調査結果に応じて、

・作業区域
・隔離、養生方法
・除去方法
・保護具
・排気、排水処理
・廃棄物処理
・解体方法

などを決定します。

4．作業場所を隔離・養生

ダイオキシン類を含む粉じん等が周囲へ広がらないよう、必要に応じて作業場所を仮設構造物やビニールシートなどで隔離します。

5．付着物を除去

焼却炉などの解体作業を行う前には、設備内部に付着したダイオキシン類を含む物を十分に除去することが求められています。

この除染工程が非常に重要です。

付着物はどのように除去する？

除去方法は設備の形状や汚染状況などによって異なります。

例えば煙道のような狭い場所では、高圧水洗浄など、作業場所や付着物の状態に応じた方法を選択することが示されています。高濃度の場合には、可能な限り遠隔操作による作業も求められます。

単純にブラシなどで削り落とせばよいわけではありません。

粉じんの発生や周辺への拡散を防ぎながら、安全に除去する施工計画が必要です。

作業員のばく露防止対策も重要

ダイオキシン類の除去では、周辺環境だけでなく作業員の安全確保も重要です。

対象となる作業では、

・特別教育
・作業指揮者の選任
・発散源の湿潤化
・適切な保護具の使用

などの対策が求められます。

作業内容や汚染状況によって必要となる保護具なども異なるため、専門的な施工管理が必要です。

洗浄した水もそのまま流せない

ダイオキシン除去では、設備だけをきれいにすれば終わりではありません。

例えば高圧水洗浄などを行った場合、ダイオキシン類に汚染された排水が発生する可能性があります。

厚生労働省の対策要綱では、解体や残留灰除去によって生じた汚染排水について、関係法令の基準を満たすよう適切に処理してから排水することが示されています。

また、汚染された空気・粉じんについても適切な排気処理が必要です。

つまり、ダイオキシン除去では**「除去する工程」と「除去によって発生した汚染物を処理する工程」の両方**を考える必要があります。

除染後に設備を解体する

必要な付着物除去・除染を行った後、計画した方法で設備を解体していきます。

解体によって発生した廃棄物についても、汚染状況や廃棄物の種類に応じて分別し、廃棄物処理法などに沿って適切に処理する必要があります。

除染から解体、廃棄物処理までを一連の工程として考えることが重要です。

小型焼却炉でも自己判断しない

厚生労働省の対策要綱の対象となる廃棄物焼却施設には規模要件がありますが、要綱では対象より小規模な焼却施設についても、要綱に準じてばく露防止対策を講じることが望ましいとされています。

「小型だからダイオキシン対策は必要ない」と自己判断せず、焼却物や設備の状態などを専門業者へ確認しましょう。

工場解体ではアスベスト・PCBも同時に確認

古い工場や焼却施設では、ダイオキシン類以外の有害物質にも注意が必要です。

例えば、

焼却炉・集じん機・煙道など
→ ダイオキシン類

建物・耐火材・配管・屋根・外壁など
→ アスベスト

変圧器・コンデンサーなど
→ PCB

といった可能性があります。

厚生労働省も、焼却施設の解体ではダイオキシン類だけでなく、設備解体に伴う石綿粉じんその他の有害要因にも配慮する必要があるとしています。

工場全体を解体する場合は、有害物質を個別に考えるのではなく、事前調査の段階から総合的に確認することが重要です。

東京都のダイオキシン除去・解体工事なら株式会社 葵工業へ

焼却施設の解体では、ダイオキシン類の調査、除染、養生、設備解体、廃棄物処理まで、専門的な施工計画が必要になります。

さらに古い工場では、アスベストやPCBなどへの対応が必要になる可能性もあります。

株式会社 葵工業では、東京都を中心に有害物質対策や解体工事についてご相談いただけます。

「使用していない焼却炉を撤去したい」「ダイオキシン類の除去について相談したい」「工場全体の有害物質対策から解体まで相談したい」という場合は、工事計画の早い段階から株式会社 葵工業へお問い合わせください。

まとめ

ダイオキシン類の除去工事では、焼却炉・集じん機・煙道などの汚染状況を事前に調査し、その結果に応じた除染方法やばく露防止対策を計画することが重要です。

また、付着物を除去するだけではなく、作業中に発生する粉じん・排水・汚染物・解体廃棄物まで適切に管理しなければなりません。

東京都で工場や焼却施設の撤去・解体を検討している場合は、ダイオキシン・アスベスト・PCBを含めた有害物質対策について、早めに専門業者へ相談しましょう。