工場を閉鎖するならPCBの確認を忘れずに
東京都で工場の閉鎖・移転・建て替え・土地売却などを予定している場合、建物解体だけでなく、工場内に残された設備の確認が重要です。
特に古い工場で注意したいのがPCB（ポリ塩化ビフェニル）を含む、またはPCBに汚染されている可能性がある電気設備です。
工場閉鎖後に設備をまとめて撤去しようとしたところ、古い変圧器やコンデンサーが見つかるケースも考えられます。
PCB廃棄物は一般的な解体廃棄物と同じようには処理できません。
そのため、工場を閉鎖する前から設備の確認を進めることが重要です。
工場閉鎖前にPCB調査を行う理由
工場には、長期間にわたってさまざまな設備が追加・交換されている場合があります。
現在使用している設備だけでなく、
・使用を停止した設備
・予備設備
・倉庫に保管された機器
・過去に取り外したコンデンサー
・電気室に残された古い機器
なども確認する必要があります。
建物を解体する段階になってからPCBの可能性がある設備が見つかると、確認・分析・処理方法の検討によって工事工程へ影響する可能性があります。
早い段階で確認することで、設備撤去と建物解体の計画を立てやすくなります。
PCB確認で特に注意したい設備
工場では、まず古い電気設備を確認します。
代表的なものとして、
・変圧器（トランス）
・コンデンサー
・溶接機
・X線装置
・配電設備
・モーター等に付属するコンデンサー
などがあります。
ただし、古い設備だからといって、すべてがPCB廃棄物に該当するわけではありません。
設備のメーカー・型式・製造年月・製造番号などを確認し、メーカー情報などと照合しながらPCB使用の可能性を調べます。
PCB調査はどう進める？
PCB確認は、一例として次のような流れで進めます。
設備台帳・図面などを確認
↓
工場内の対象設備を確認
↓
メーカー・型式・製造年・銘板などを確認
↓
PCB含有・汚染の可能性を調査
↓
必要に応じて絶縁油を分析
↓
結果に応じて保管・処理方法を検討
工場の規模が大きい場合は、建物ごと、電気室ごと、設備エリアごとに確認していくと整理しやすくなります。
銘板だけでは判断できない場合もある
変圧器やコンデンサーに取り付けられている銘板は重要な情報源です。
メーカー・型式・製造時期などからPCB使用機器に該当する可能性を確認できる場合があります。
一方、低濃度PCB汚染の可能性については、銘板だけで確定できない設備もあります。
必要な場合は絶縁油を採取して分析し、PCB濃度を確認します。
設備の外観や古さだけで自己判断しないことが重要です。
稼働中の設備は安全確保を優先
工場閉鎖の準備期間中でも、受変電設備が稼働している場合があります。
そのような設備について、PCB確認のために担当者が高圧設備へ不用意に近づいたり、設備を開けたりすることは危険です。
感電など重大な事故につながる可能性があります。
稼働中の高圧設備については、電気主任技術者など専門知識を持つ関係者と連携して確認することが大切です。
低濃度PCBは2027年3月31日まで
2026年10月現在、工場所有者・設備管理者に特に注意していただきたいのが低濃度PCB廃棄物の処分期限です。
低濃度PCB廃棄物の処分期間は2027年3月31日までとなっています。
例えば、
「2027年の夏に工場を閉鎖する」
「2028年に建物を解体する」
という計画でも、低濃度PCB廃棄物の確認・処分を建物解体まで待つことはできません。
解体スケジュールとは分けて、PCB対象設備の確認を早めに進めることが重要です。
PCBが見つかったら一般廃棄物として処分しない
PCB廃棄物に該当する設備が見つかった場合は、一般的な廃棄物や通常の解体廃棄物と混ぜて処分してはいけません。
PCB濃度や廃棄物の種類などを確認し、適切に保管したうえで、認定・許可された処理ルートで処理する必要があります。
設備撤去業者へすべて任せるのではなく、
何を撤去するのか
PCB廃棄物に該当するものはどれか
どのように保管・運搬・処理するのか
を事前に整理しましょう。
工場閉鎖ではアスベストも確認
古い工場を閉鎖・解体する場合、PCBだけではなくアスベスト（石綿）も重要な確認項目です。
工場では、
・屋根材
・外壁材
・吹付け材
・耐火被覆材
・仕上塗材
・床材
・配管保温材
・ボイラー周辺の断熱材
などにアスベストが含まれている可能性があります。
建物の解体・改修工事では、原則として工事対象部分について事前にアスベスト含有の有無を調査します。
電気設備のPCB調査と並行して、建物・設備周辺のアスベストについても確認しておくと、工場解体全体の工程を組みやすくなります。
焼却炉がある工場ではダイオキシン類にも注意
工場内に焼却炉や集じん機、煙道などの設備が残っている場合は、ダイオキシン類への対策が必要になる可能性があります。
特に古い焼却施設を撤去・解体する場合は、汚染状況を確認し、必要な除染・飛散防止・ばく露防止対策を行ったうえで解体を進めることが重要です。
つまり工場閉鎖では、
変圧器・コンデンサーなど → PCB
建物・配管保温材など → アスベスト
焼却炉・煙道・集じん設備など → ダイオキシン類
という視点で施設全体を確認する必要があります。
工場閉鎖から解体までの流れ
工場閉鎖に伴って建物まで解体する場合は、一例として次のように進めます。
工場内の現地調査
↓
設備・残置物の確認
↓
PCB対象設備の確認・必要な分析
↓
アスベスト事前調査・必要な分析
↓
焼却設備があればダイオキシン類を確認
↓
必要な有害物質対策・適正処理
↓
機械・配管・設備撤去
↓
建物本体の解体
↓
廃棄物処理・整地
実際の順番は施設や設備によって異なりますが、重要なのは建物を壊し始める前に施設全体のリスクを把握することです。
事前確認が解体工事の追加リスクを抑える
工場解体では、建物だけを見て見積もりを取ると、設備撤去後に想定外の費用が発生する場合があります。
例えば、
・PCBの可能性がある設備が見つかった
・配管保温材からアスベストが確認された
・焼却設備の調査が必要になった
・廃油や薬品などが残されていた
といったケースです。
事前に工場全体を確認することで、必要な調査・処理・撤去を工事計画へ反映しやすくなります。
東京都の工場閉鎖・有害物質対策なら株式会社 葵工業へ
株式会社 葵工業では、東京都を中心にアスベスト調査・分析・除去、工場や建物の解体、有害物質対策についてご相談いただけます。
工場閉鎖では、建物だけではなく、電気設備・配管・ボイラー・焼却設備・残置物など施設全体を確認することが重要です。
「工場を閉鎖する予定がある」
「古い変圧器やコンデンサーが残っている」
「PCBがあるか分からない」
「アスベストも一緒に確認したい」
「焼却設備のダイオキシン類が心配」
「設備撤去から工場解体まで相談したい」
という場合は、閉鎖・解体計画の早い段階から株式会社 葵工業へお問い合わせください。
まとめ
工場閉鎖前には、古い変圧器やコンデンサーなど、PCBを含む・PCBに汚染されている可能性がある設備を確認することが重要です。
特に低濃度PCB廃棄物の処分期限は2027年3月31日となっているため、工場の閉鎖・解体時期にかかわらず早めの確認が必要です。
さらに古い工場では、アスベストやダイオキシン類など別の有害物質への対応が必要になる場合があります。